浙江万向精工有限公司---外圈超精设备

发布时间: 2024年04月26日
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外圈超精设备

方:

甲乙双方关于轮毂轴承套圈超精设备,通过讨论和友好协商对于机床性能、精度及相关技术问题等达成如下技术协议:

一、总体概况:

1.1 设备供货明细表

磨加工设备明细见下表:

序号

名称

设备型号

数量

轴承代表型号

1

全自动轮毂单元外圈高速超精机

待定

3

待定

1.2 产线要求:

1.2.1 外圈超精单机节拍≤23S(整线节拍要求≤23S);

1.2.2 外圈设备连线方向:(略)

(参考,具体设备进出口方向在设备投产前需与甲方进一步确认)

1.2.3 设备工装数量:(略)

1.2.4 机内自动化上下料过程以及外圈在输送带山搬送过程中需保证连贯,无磕(略)

二、外圈超精工序

2.1 全自动轮毂单元外圈高速超精机质量要求

附件

(该图仅供参考)

2.2 加工产品尺寸精度与机床质量验收标准

国产外圈超精设备

Input Quality超精前质量

Para(略)(单位μ)

Nom中间值

Min最小值

Max最大值

检具

检测方式

备注

沟道粗糙度

0.45

粗糙度仪

沟道圆度

3

圆度仪

2-150upr

沟道轮廓度

3

轮廓仪

Pt带滤波

超精余量

6

10

测长仪

Output Quality超精后质量

Parameter(单位μ)

Nom

Min

Max

检具

Note

备注

(1)沟道圆度

3(不允许放大来料磨加工圆度,超精要保持或(略))

圆度仪

抽检30个100%合格(2-150upr)

0-5波:(略)
6-15波:(略)
>15波:(略)

(2)沟道轮廓度

3

轮廓仪

抽检30个10(略)(Pt带滤波)

轮廓度保持

(3)沟道棱圆

2-5阶:棱圆度在磨加工产生的棱圆值基础上改善10%以内(棱圆幅值不允许有放大);其他阶数(略)

圆度仪

抽检30个100%合格

参考附件

(4)沟道粗糙度

0.08

粗糙度仪

抽检30个1(略)

(5)沟道超精外观

无烧伤,无磨削纹、无油(略)

目测

抽检30个100%合格

OutPut [p/h] 每小时产件

130

CT:23S,按OEE85%计算,每小时班产需≥130PCS,供应商按实际节拍进行填写

注:表格中与图纸(略)(尺寸变动的按验收时最新版本尺寸验收)

检验项目的公差带验收标准以上表合格精度要求为准.

以上所有超精结果基于设备全自动磨削状况下充分预热并在(略)

三、设备技术规格书

设备名称:自动轮毂单元外圈高速超精机(厂家补充说明)

1、 标准规格:

项 目

内 容

自动轮毂单元外圈沟道高速超精机机床

全自动外圈双沟道超精机

1

加工工件

加工范围:

沟径:(略)

沟间距:(略)

外圈总高: (略)

2

机床尺寸及

重量

机床尺寸

(长×宽×高)

加工中心高

设备重量

床 身

2900m(略)

中心高;1050mm(参考)

约5600Kg(参考)

HT(略),天然气回火+时效处理,消除内应力。

3

电源

动力源:

控制电压:

相数:

AC 380V±10%

AC 11(略)

3相四线

4

工件主轴

超精形式

主轴回转数

工件轴润滑

工件夹紧方式

双工位、双摆动头,两次定位粗精超一步法分别超精两个沟道,摆头角度可调整(大致超精循环过程:工件输送到上料位--机械手平推工件到加工中心--压轮压紧、工件旋转、油石快跳接近沟道表面同时气动供压、油石高频摆动--超精一个沟道完毕后---油石退、主轴停、压轮退工件被机械手平推到输送带上同时被输送到下一个上料位,重复上一个循环过程,超精另一个沟道完毕后,工件被输送到机外--下料平台)。

摆头机构:主轴单元、曲柄连杆机构有交流变频电机驱动、机构角度可调。

油石沟道定位:有伺服电机+滚珠丝杠付+十字交叉刚性导轨控制。

变频无级可调整范围:0-3000 r.p.m,可根据工艺要求通过人机界面(触摸屏)在范围内调整。

有主轴回转异常报警。

润滑方式:新型密封设计,油脂润滑,密封(略)。

驱动小端面、压轮压紧另一端面、调心后定心旋转。

5

上下料装置

上下料方式

输送到水平输送工件、机械手推拉上下料,无划伤、磕碰现象,可稍微调整满足不同工件的输送、换型方便,进出口方向由需方指定。

6

工作台

油石摆角角度

工作形式

±20°范围内可调,配有角度调整参考标尺

左右往复下滑台固定在床身上面上,左右上滑台通过十字交叉导轨和下滑台链接,左右两个立式基座固定在左右上滑台上,左右两(略),有伺服电机驱动实现油石快跳和沟道定位。

7

其它

油石摆动频率

油石压力

油石夹

摆动机构

油石补偿

端面定位

行程往复

油石摆架采用航空铝型材料新型设计,刚性高惯性低,油石摆动有交流电机控制,频率;0-1000次/分,人机界面设定调整。

油石压力0-0.4Mpa(该范围内可调)

油石匹配油石套,材料(略)。

主轴单元通过(略),有变频交流电机驱动

油石气动补偿、具有油石到限、断裂报警。感应(略)。

油石跳进跳出接近或离开沟道表面有油缸控制,油石气动加压,沟位定位有伺服(略)

8

过滤系统

过滤机构

过滤方式

过滤精度

厂家补充说明

9

冷却装置

超精油温冷却

厂家(略)

2.系统要求

项 目

品牌/型号/功率/说明

1

动力

内沟(略)

内沟道摆动变频器

外沟道摆动驱动电机

外沟道摆动变频器

工件轴驱动用电机

工件轴变频器

冷却液供给用电机

液压电机

WNA电机

三菱变频器

WNA电机

三菱变频器

WNA电机

三菱变频器

冷却液电机

液压电机


2

防护

全封闭保护罩

装置部保护罩

电器箱

一通(略),操作方便、便于观察、顶端设有可拆装顶窗;危险部位设有防护罩和指示牌;(略)

设备正面需带(略),正常加工过程中不允许打开

3

气动元件

≥SMC

4

油石

厚*宽*长

采用硬油石,具体规格由工件决定(厂家(略))

5

控制压力

空气驱动压力

≥ 0.4 Mpa

6

润滑油

工件主轴轴承

FAG、NSK

7

外部供给源

空气源压力

空气消费量

超精油

过滤系统

≥ 0.4Mpa

0.03 M3/min

使用尤系潞SF36同等质量产品

机外过滤,过滤精度5um以下;过滤压力超限报警。

8

电气控制

控制系统

显示屏

数字化要求

1:(略)

彩色触摸屏型号GS2110,10.2寸中文彩色显示屏

2:具备加工产品记数、节拍、加工参数输出功能,设置标准输出、输入接口,产品型号以及各类参数可从PLC中读取。设备的控制器配置数据输出用以太网接口(RJ45),可输出数据。设备控制器支持的通讯协议有 Modbus(略)。

3、显示产品型号、各种加工参数、位置,方便各参数调整和设置,并能显示基本故障诊断。

4、PLC点表(带注释)作为(略)

9

颜色

床身(略)

涂料

床身颜色:RAL5003,上半部颜色RAL9010号。

耐研削液规格:(略)

10

其他

低压电器

说明书

维护保养手册

工装设计图

PLC点位表

机械噪音

主要特点

工装

指示灯、旋钮、开关、低压电器等为施耐德品牌;

随机提供使用(略)(含点检项目说明)、工装设计图1套、PLC点表一套;输送带输送工件,机械手平稳推拉工件,无划伤和磕碰现象,噪音低,工装少制造简单,机械手稍微调整即可满足各类套圈的上下循环。

随机配(略)(在工装投产前(略))



以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业技术交流。
招标时间报名截止时间为2024年5月18日;具体根据用户项目进度时间要求开展。
五、招标地点:(略)
六、联系方式:
1、洪蓉: (略) 钱潮供应链设备部
邮箱:(略)

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2024-04-26
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