外圈超精设备
方:
甲乙双方关于轮毂轴承套圈超精设备,通过讨论和友好协商对于机床性能、精度及相关技术问题等达成如下技术协议:
一、总体概况:
1.1 设备供货明细表
磨加工设备明细见下表:
序号 | 名称 | 设备型号 | 数量 | 轴承代表型号 |
1 | 全自动轮毂单元外圈高速超精机 | 待定 | 3 | 待定 |
1.2 产线要求:
1.2.1 外圈超精单机节拍≤23S(整线节拍要求≤23S);
1.2.2 外圈设备连线方向:(略)
(参考,具体设备进出口方向在设备投产前需与甲方进一步确认)
1.2.3 设备工装数量:(略)
1.2.4 机内自动化上下料过程以及外圈在输送带山搬送过程中需保证连贯,无磕(略)
二、外圈超精工序
2.1 全自动轮毂单元外圈高速超精机质量要求
(该图仅供参考)
2.2 加工产品尺寸精度与机床质量验收标准
国产外圈超精设备 | ||||||
Input Quality超精前质量 | ||||||
Para(略)(单位μ) | Nom中间值 | Min最小值 | Max最大值 | 检具 | 检测方式 | 备注 |
沟道粗糙度 | 0.45 | 粗糙度仪 | ||||
沟道圆度 | 3 | 圆度仪 | 2-150upr | |||
沟道轮廓度 | 3 | 轮廓仪 | Pt带滤波 | |||
超精余量 | 6 | 10 | 测长仪 | |||
Output Quality超精后质量 | ||||||
Parameter(单位μ) | Nom | Min | Max | 检具 | Note | 备注 |
(1)沟道圆度 | 3(不允许放大来料磨加工圆度,超精要保持或(略)) | 圆度仪 | 抽检30个100%合格(2-150upr) | 0-5波:(略) | ||
(2)沟道轮廓度 | 3 | 轮廓仪 | 抽检30个10(略)(Pt带滤波) | 轮廓度保持 | ||
(3)沟道棱圆 | 2-5阶:棱圆度在磨加工产生的棱圆值基础上改善10%以内(棱圆幅值不允许有放大);其他阶数(略) | 圆度仪 | 抽检30个100%合格 | 参考附件 | ||
(4)沟道粗糙度 | 0.08 | 粗糙度仪 | 抽检30个1(略) | |||
(5)沟道超精外观 | 无烧伤,无磨削纹、无油(略) | 目测 | 抽检30个100%合格 | |||
OutPut [p/h] 每小时产件 | 130 | CT:23S,按OEE85%计算,每小时班产需≥130PCS,供应商按实际节拍进行填写 | ||||
注:表格中与图纸(略)(尺寸变动的按验收时最新版本尺寸验收) | ||||||
检验项目的公差带验收标准以上表合格精度要求为准. | ||||||
以上所有超精结果基于设备全自动磨削状况下充分预热并在(略) |
三、设备技术规格书
设备名称:自动轮毂单元外圈高速超精机(厂家补充说明)
1、 标准规格:
项 目 | 内 容 | ||
自动轮毂单元外圈沟道高速超精机机床 | 全自动外圈双沟道超精机 | ||
1 | 加工工件 | 加工范围: | 沟径:(略) 沟间距:(略) 外圈总高: (略) |
2 | 机床尺寸及 重量 | 机床尺寸 (长×宽×高) 加工中心高 设备重量 床 身 | 2900m(略) 中心高;1050mm(参考) 约5600Kg(参考) HT(略),天然气回火+时效处理,消除内应力。 |
3 | 电源 | 动力源: 控制电压: 相数: | AC 380V±10% AC 11(略) 3相四线 |
4 | 工件主轴 | 超精形式 主轴回转数 工件轴润滑 工件夹紧方式 | 双工位、双摆动头,两次定位粗精超一步法分别超精两个沟道,摆头角度可调整(大致超精循环过程:工件输送到上料位--机械手平推工件到加工中心--压轮压紧、工件旋转、油石快跳接近沟道表面同时气动供压、油石高频摆动--超精一个沟道完毕后---油石退、主轴停、压轮退工件被机械手平推到输送带上同时被输送到下一个上料位,重复上一个循环过程,超精另一个沟道完毕后,工件被输送到机外--下料平台)。 摆头机构:主轴单元、曲柄连杆机构有交流变频电机驱动、机构角度可调。 油石沟道定位:有伺服电机+滚珠丝杠付+十字交叉刚性导轨控制。 变频无级可调整范围:0-3000 r.p.m,可根据工艺要求通过人机界面(触摸屏)在范围内调整。 有主轴回转异常报警。 润滑方式:新型密封设计,油脂润滑,密封(略)。 驱动小端面、压轮压紧另一端面、调心后定心旋转。 |
5 | 上下料装置 | 上下料方式 | 输送到水平输送工件、机械手推拉上下料,无划伤、磕碰现象,可稍微调整满足不同工件的输送、换型方便,进出口方向由需方指定。 |
6 | 工作台 | 油石摆角角度 工作形式 | ±20°范围内可调,配有角度调整参考标尺 左右往复下滑台固定在床身上面上,左右上滑台通过十字交叉导轨和下滑台链接,左右两个立式基座固定在左右上滑台上,左右两(略),有伺服电机驱动实现油石快跳和沟道定位。 |
7 | 其它 | 油石摆动频率 油石压力 油石夹 摆动机构 油石补偿 端面定位 行程往复 | 油石摆架采用航空铝型材料新型设计,刚性高惯性低,油石摆动有交流电机控制,频率;0-1000次/分,人机界面设定调整。 油石压力0-0.4Mpa(该范围内可调) 油石匹配油石套,材料(略)。 主轴单元通过(略),有变频交流电机驱动 油石气动补偿、具有油石到限、断裂报警。感应(略)。 油石跳进跳出接近或离开沟道表面有油缸控制,油石气动加压,沟位定位有伺服(略) |
8 | 过滤系统 | 过滤机构 过滤方式 过滤精度 | 厂家补充说明 |
9 | 冷却装置 | 超精油温冷却 | 厂家(略) |
2.系统要求
项 目 | 品牌/型号/功率/说明 | ||
1 | 动力 | 内沟(略) 内沟道摆动变频器 外沟道摆动驱动电机 外沟道摆动变频器 工件轴驱动用电机 工件轴变频器 冷却液供给用电机 液压电机 | WNA电机 三菱变频器 WNA电机 三菱变频器 WNA电机 三菱变频器 冷却液电机 液压电机 |
2 | 防护 | 全封闭保护罩 装置部保护罩 电器箱 | 一通(略),操作方便、便于观察、顶端设有可拆装顶窗;危险部位设有防护罩和指示牌;(略) 设备正面需带(略),正常加工过程中不允许打开 |
3 | 气动元件 | ≥SMC | |
4 | 油石 | 厚*宽*长 | 采用硬油石,具体规格由工件决定(厂家(略)) |
5 | 控制压力 | 空气驱动压力 | ≥ 0.4 Mpa |
6 | 润滑油 | 工件主轴轴承 | FAG、NSK |
7 | 外部供给源 | 空气源压力 空气消费量 超精油 过滤系统 | ≥ 0.4Mpa 0.03 M3/min 使用尤系潞SF36同等质量产品 机外过滤,过滤精度5um以下;过滤压力超限报警。 |
8 | 电气控制 | 控制系统 显示屏 数字化要求 | 1:(略) 彩色触摸屏型号GS2110,10.2寸中文彩色显示屏 2:具备加工产品记数、节拍、加工参数输出功能,设置标准输出、输入接口,产品型号以及各类参数可从PLC中读取。设备的控制器配置数据输出用以太网接口(RJ45),可输出数据。设备控制器支持的通讯协议有 Modbus(略)。 3、显示产品型号、各种加工参数、位置,方便各参数调整和设置,并能显示基本故障诊断。 4、PLC点表(带注释)作为(略) |
9 | 颜色 | 床身(略) 涂料 | 床身颜色:RAL5003,上半部颜色RAL9010号。 耐研削液规格:(略) |
10 | 其他 | 低压电器 说明书 维护保养手册 工装设计图 PLC点位表 机械噪音 主要特点 工装 | 指示灯、旋钮、开关、低压电器等为施耐德品牌; 随机提供使用(略)(含点检项目说明)、工装设计图1套、PLC点表一套;输送带输送工件,机械手平稳推拉工件,无划伤和磕碰现象,噪音低,工装少制造简单,机械手稍微调整即可满足各类套圈的上下循环。 随机配(略)(在工装投产前(略)) |
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业技术交流。
招标时间报名截止时间为2024年5月18日;具体根据用户项目进度时间要求开展。
五、招标地点:(略)
六、联系方式:
1、洪蓉: (略) 钱潮供应链设备部
邮箱:(略)